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因為鈦可提升高碳當量灰鑄鐵件的物理性能，本實驗挑選低中碳當量的灰鑄鐵件做為目標，科學研究不一樣砂模標準下鑄造件機構的轉變。實驗采用250kg中頻感應爐冶煉，回爐廢料配制：Z14鑄鐵40％，回回爐廢料30％，廢舊鋼材30％，一部分增碳劑和鉻、合金銅。溫度測量采用浸入式熱電阻，出鐵溫度1500～1530℃，澆注溫度1360～1400℃，爐外采用0.5％添加量的75硅鐵創造解決。
鈦可提升灰鑄鐵中馬氏體關鍵，優化新生馬氏體晶體。美國鑄造工作者協會材料中強調：針對鑄鐵鈦能起高純石墨濕潤劑和氧化劑的功效，還能夠優化晶體，提升鑄鐵抗壓強度和抗拉強度。當殘留鈦量為0.08％～0.25％，對碳當量高的鑄鐵可提升抗壓強度，對碳當量低的鑄鐵減少抗壓強度。但闡述并沒強調鈦對正中間碳當量灰鑄鐵件的危害，因而實驗由低中碳當量灰鑄鐵進行。計劃方案：每爐鐵液澆注3～4箱開展比照，第1箱一般采用基本上HT250鐵液成份，只添加孕育劑，不加上鈦金屬，第2～4箱添加不一樣成分鈦金屬，鋁合金先后添加爐內。每袋澆注2～4個試棒，1箱鑄造件。
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